满堂彩

1、概述

1.1设备简介

高压二氧化碳灭火设备由瓶组架、灭火剂瓶组、检漏装置、容器阀、金属软管、单向阀(灭火剂管路)、集流管、安全泄放装置、选择阀、信号反馈装置、灭火剂输送管道、喷嘴、驱动气体瓶组、电磁型驱动装置、驱动管道、单向阀(驱动气体管路)等组成,是一种智能型自动灭火设备。根据不同应用场所使用要求,可组成单元独立系统、组合分配系统,采用全淹没灭火方式,实现对单防护区和多防护区的灭火保护,技术先进、灭火效率高、维护方便。设备具有自动、手动和机械应急操作三种启动方式。

1.2应用场所

本设备主要适用于以下火灾:
1)灭火前可切断气源的气体火灾;
2)液体火灾或石蜡、沥青等可熔化的固体火灾;
3)固体表面火灾及棉花、织物、纸张等部分固体深位火灾;
4)电气火灾;
典型引用场所:
主要适用于电子计算机房、数据储存间、图书库房、银行金库、贵重物品库、纸张库、棉花库、食品库、中草药库、皮毛库及电缆隧道等重点场所的消防保护,也可以用于生产作业火灾危险场所,如浸渍槽、熔化槽、轧制机、纺织机、发电机、印刷机、油浸变压器、油开关、大型发电机、液压设备、烘干设备、干洗设备、除尘设备、炊事灶具、喷漆生产线、电气老化间、水泥生产流程中的煤粉仓,以及船舶机舱、货舱等。

1.3灭火药剂

二氧化碳(CO2)是一种以物理窒息灭火为主,冷却作用为辅的灭火剂。它来源广、成本低、无色、无味、不导电、不污染被保护对象、不会对财物和精密设施造成损坏,因而被广泛应用于现代消防工程,目前已成为气体灭火的主要介质之一。

1.4安全警告

1)二氧化碳通过窒息和冷却进行灭火,如果在有人工作的场所使用,喷放时要求设备延时,以确保人员在延时时间内撤出;
2)用户单位应在以下部位设置明显的警告告示牌,告示牌用语建议如下:
    a)防护区内告示牌:警告!听到现场警铃响,人员应立即撤出;
    b)在紧急启动按钮部位:警告!应急启动时应确认防护区内无人。
3)除上述警告,其他安全措施应符合国家现行有关规定。

2、灭火设备控制程序


3、灭火设备结构图

3.1单元独立系统

单元独立系统是指用一套灭火剂储存装置,保护一个防护区域的灭火系统,用于有特殊要求的场所和独立的防护区。
当防护区发生火灾时,火灾报警灭火控制器发出指令打开驱动气体瓶组,释放驱动气体。驱动气体通过驱动管路,打开灭火剂瓶组容器阀,释放灭火剂。灭火剂经高压软管、单向阀(灭火剂管路)、集流管、灭火剂输送管道、喷嘴向防护区喷放,实施灭火。
单元独立系统结构如图:
 
1.灭火剂瓶组架           2.驱动气体瓶组      3.压力表           4.容器阀    
5.电磁型驱动装置保险销   6.电磁型驱动装置    7.机械应急启动保险销
8.机械应急启动按钮       9.低泄高封阀        10.高压软管        11.灭火剂输送管道
12.接火灾报警灭火控制器  13.信号反馈装置     14.安全泄放装置    15.喷嘴
16.集流管           17.单向阀(灭火剂管路)  18.称重检漏装置    19.失重报警器
20.机械应急启动手柄      21.驱动器       22.灭火剂瓶组容器阀    23.驱动管路
24.灭火剂瓶组

3.2组合分配系统

组合分配系统是指用一套灭火剂储存装置通过选择阀的选择分配,保护两个或两个以上的防护区。组合分配系统除采用单向阀(驱动气体管路)和选择阀组合分配控制外,其余与单元独立系统相同。
组合分配系统适用于两个以上的防护区保护,它的特点是每个防护区均设置自己的驱动气体瓶组和选择阀,而储存灭火剂的瓶组是共用的(按最大的灭火剂使用量计算)。多区组合保护减少了一次性投资。
当任意一个防护区发生火灾时,火灾报警灭火控制器会发出指令打开与此防护区相对应的驱动气体瓶组,释放驱动气体,驱动气体通过驱动管路打开该防护区的选择阀和相应的灭火剂瓶组容器阀,灭火剂经高压软管、单向阀(灭火剂管路)、集流管、已打开的选择阀及灭火剂输送管道向防护区喷放。驱动气体只会打开对应防护区的选择阀,确保灭火剂不进入其他防护区,同时单向阀(驱动气体)限制了驱动气体只能流向对应数量的灭火剂瓶组容器阀。
组合分配系统结构如图:
 
1.驱动气体瓶组架      2.驱动气体瓶组     3.驱动气体瓶组抱箍      4.压力表
5.驱动气体瓶组容器阀  6.低泄高封阀       7.电磁型驱动装置保险销  8.电磁型驱动装置
9.机械应急启动保险销  10.机械应急启动按钮 11.集流管         12.A区选择阀
13.接火灾报警灭火控制器                   14.信号反馈装置   15.A区灭火输送管道
16.B区灭火输送管道   17.B区选择阀        18.集流管         19.单向阀(灭火剂管路)
20.单向阀(驱动气体管路)  21.安全泄放装置     22.驱动管路       23.喷嘴            
24.集流管             25.称重检漏装置     26.高压软管            27.失重报警器      
28.机械应急启动手柄   29.驱动器           30.灭火剂瓶组容器阀    31.灭火剂瓶组
32.灭火剂瓶组架

4、启动方式

本系统有三种启动方式:自动启动方式、手动启动方式和机械应急操作启动方式。

4.1自动启动方式

气体灭火报警控制系统一般配有两种不同类型的火灾探测器。控制主机上有“自动”和“手动”转换开关(转换开关也可与主机分开,设置在防护区外),当将其置于“自动”位置时,灭火设备处于自动状态。
当只有一种探测器发出火灾信号时,控制主机启动警铃或声光报警器,通知火灾发生,但并不启动灭火设备。
当两种探测器发出火灾信号时,控制主机启动警铃和声光报警器,联动关闭防护区开口,进入灭火启动延时,达到设定的延时时间后,自动启动灭火设备。
如在喷放延时过程中发现不需要启动灭火设备,可按下防护区外或控制器上的“紧急停止”按钮,终止灭火指令。

4.2手动启动方式

当转换开关置于“手动”位置时,灭火设备处于手动状态。
在该状态下,探测器发出火灾信号,控制主机启动警铃和声光报警器,通知火灾发生,但并不启动灭火设备。此时按下防护区外或控制器上的“手动启动”或“紧急启动”按钮,可以启动灭火设备。
注意:无论控制器处于自动或手动状态,按下“紧急启动”和“手动启动”按钮,都可启动灭火设备。

4.3机械应急操作启动方式

当自动和手动启动均失效时,可按以下步骤实施机械应急操作:1)手动关闭联动设备,并切断电源;2)拔出相应防护区驱动气体瓶组电磁型驱动装置上的“机械应急启动保险销”,按下机械应急启动按钮,电磁型驱动装置打开驱动气体瓶组释放驱动气体,启动灭火设备。

5、主要技术参数

高压二氧化碳灭火设备主要技术参数见下表所示。
满堂彩型号规格 QME(灭火剂瓶组容积)PL
灭火剂瓶组容积(L) 70
灭火剂贮存压力 5.7 MPa(20℃)
最大工作压力 12.4 MPa
灭火剂充装密度 ≤0.60 kg/L
工作启动电源 DC24V
灭火技术方式 全淹没
灭火剂喷射时间 ≤ 60 S
启动方式 自动、手动、机械应急操作
驱动气体 氮气
驱动气体充装压力 6 MPa(20℃)
使用环境温度 0 ℃ ~ 50 ℃
注:
1.高压二氧化碳灭火设备型号表示:如QME70PL。
QM——气体灭火系统;
E——灭火剂类型为二氧化碳;
70——灭火剂瓶组容积为70L;
PL——磐龙(PAVLN)。

6、灭火设备主要部件

6.1灭火剂瓶组

由灭火剂储瓶、容器阀、驱动器组成,充装灭火剂,火灾发生时,通过驱动管路和机械应急操作方式打开容器阀,释放灭火剂。如图所示。
 
1.驱动器           2.容器阀             3.灭火剂储瓶

6.1.1驱动器

安装在灭火剂瓶组的容器阀上,驱动气体推动驱动器内活塞,推动闸刀刺破容器阀上动作膜片,开启灭火剂瓶组。
机械手动:拉出机械应急启动保险销,压下机械应急启动手柄,可实现机械手动。
 
 
1.机械应急启动手柄    2.机械应急启动保险销    3.驱动管路接口    4.容器阀接口

6.1.2容器阀

容器阀又称瓶头阀、瓶头控制阀,自带安全泄放装置,安装在灭火剂瓶组的瓶口,用于密封二氧化碳灭火剂。如图所示。
 
1.安全泄放装置                   2.高压软管接口(灭火剂出口)
3.驱动器接口                     4.灭火剂瓶组接口(与瓶组相连)

6.1.3灭火剂储瓶

充装、封存二氧化碳灭火剂,喷漆颜色为红色,有多种型号和尺寸可供选择。如图所示。
 
灭火剂瓶组主要技术参数:
瓶组容积(L) 瓶组高度H(mm) 瓶组外径D(mm)
70 1540 267

6.2金属软管

用于容器阀和单向阀(灭火剂管路)之间的连接,形成柔性结构,用于输送灭火剂和缓冲压力。如图所示。
 

6.3单向阀

6.3.1单向阀(驱动气体管路)

用于组合分配系统,安装在驱动管路中,控制驱动气体的流动方向,使驱动气体只能打开相应防护区的灭火剂瓶组。安装时要注意箭头方向(箭头方向表示气体流向)。如图所示。
 

6.3.2单向阀(灭火剂管路)

安装在金属软管和集流管之间,使灭火剂只能单向流动,防止灭火剂从集流管中倒流。单向阀必须垂直安装,注意阀上箭头方向(箭头方向表示灭火剂流向)。如图所示。
 

6.4选择阀

用于组合分配系统中,安装在集流管上,控制灭火剂流动方向,保证灭火剂进入发生火灾的防护区。
机械手动:在驱动气体瓶组不能正常工作的紧急情况下,用力拉动选择阀上的机械应急启动手柄,可实现机械手动启动。如图所示。
 
1.集流管接口   2.驱动气体出口(通过驱动管路与灭火剂瓶组容器阀相连) 3.机械应急启动手柄  4.灭火剂输送管道接口  5.驱动气体入口(通过驱动管路与驱动气体瓶组容器阀相连)
选择阀主要技术参数:
部件型号 工作压力(MPa) 手动开阀力(N) 公称通径(mm)
EXZ25/12.4PL 15 ≤150 DN25
EXZ32/12.4PL 15 ≤150 DN32
EXZ40/12.4PL 15 ≤150 DN40
EXZ50/12.4PL 15 ≤150 DN50
EXZ65/12.4PL 15 ≤150 DN65
EXZ80/12.4PL 15 ≤150 DN80
EXZ100/12.4PL 15 ≤150 DN100
EXZ125/12.4PL 15 ≤150 DN125
EXZ150/12.4PL 15 ≤150 DN150

6.5安全泄放装置

安装在集流管上,当管道中压力大于安全泄放装置允许值时,阀内安全膜片爆破泄压,保证设备安全。如图所示。
 

6.6驱动气体瓶组

由驱动气体储瓶、容器阀、电磁型驱动装置组成,充装驱动气体(氮气),火灾发生时,通过自动、手动和机械应急操作方式打开容器阀,瓶中的驱动气体从开启的容器阀释放出来,通过驱动管路开启选择阀和灭火剂瓶组。如图所示。
 
1.驱动气体瓶组电磁型驱动装置       2.驱动气体瓶组容器阀       3.驱动气体储瓶

6.6.1电磁型驱动装置

安装在驱动气体瓶组容器阀上,电磁型驱动装置上的闸刀刺破容器阀上的密封膜片,释放驱动气体。如图所示。
 
1.容器阀接口               2.电磁型驱动装置保险销         3.机械应急启动保险销
4.机械应急启动按钮         5.启动线路

6.6.2驱动气体瓶组容器阀

安装在驱动气体储瓶上,自带压力表接口和安全泄放装置等机构,用以密封驱动气体瓶组内的驱动气体(氮气)。
压力表压力调节:用活动扳手逆时针旋开(2)压力调节螺母至压力表显示(测压通道打开),指针在绿区为正常。调节完毕后,用扳手旋紧(2)压力调节螺母(关闭测压通道),以免压力表长期受压损坏和泄露。如图所示。
 
1.压力表接口             2.压力调节螺母          3.电磁型驱动装置接口
4.驱动管路接口           5.安全泄放装置          6.驱动气体储瓶接口

6.6.3驱动气体瓶组

储存驱动气体(氮气),火灾发生时,由驱动气体瓶组释放氮气通过驱动管路打开相应的选择阀和灭火剂瓶组容器阀,释放灭火剂,实施灭火。如图所示。
 
驱动气体瓶组容积为4L、6L、10L、40L和70L等规格,充装氮气作为驱动气体,工作压力为6 MPa(20℃)。

6.7信号反馈装置 

    安装在灭火剂输送管道上(组合分配系统安装在选择阀后)。当释放灭火剂时,管路内灭火剂压力推动信号器内的活塞使微动开关接通,反馈信号到消防控制中心,显示该防护区已释放灭火剂实施灭火。如图所示。
 
1.控制器接线(与火灾报警灭火控制器连接)    2.装置本体     3.接灭火剂输送管道

6.8检漏装置

检漏装置上端固定在灭火剂瓶组瓶组架上,下端悬挂二氧化碳瓶组,用来检测二氧化碳灭火剂泄露并能发生泄露报警信号的装置。
 
1.接灭火剂瓶组瓶组架           2.接失重报警器
3.称重装置本体                 4.接灭火剂瓶组

6.9瓶组架

6.9.1驱动气体瓶组架

本框架是用来固定灭火剂瓶组,防止灭火剂瓶组工作时晃动或移位。瓶组较多时,可设计成双排瓶组架。

驱动气体瓶组架主要尺寸参数:
瓶组架型号 EQPJ-PL
QQPJ2
QQPJ2
QQPJ2
QQPJ2
QQPJ2
QQPJ2
驱动气体瓶组容积 4L、6L、10L(40L/70L配套瓶组架需定制)
驱动气体瓶组数量 C
3
4
5
6
7
8
瓶组架长度L(mm) 当最大的选择阀规格<DN150 L=300×C+200
当最大的选择阀规格≥DN150 L=350×C+200
瓶组架宽度(mm) 350
注:上表尺寸仅供参考,可根据客户要求定制。

6.9.2灭火剂瓶组架

本框架是用来固定灭火剂瓶组,防止灭火剂瓶组工作时晃动或移位。瓶组较多时,可设计成双排瓶组架。

灭火剂瓶组架主要尺寸参数:
瓶组架型号 HMPJ-PL
灭火剂瓶组数 n
立柱数 b
瓶组架高度(mm) ≤2000
瓶组架宽度(mm) 单排瓶组 400
双排瓶组 800
瓶组架长度(mm) L=380×n+105×b-100

6.10低泄高封阀

安装在驱动管路中,防止由于驱动气体瓶组缓慢漏气造成气体在驱动管路内压力积聚而引起灭火设备误动作。如图所示。
 

6.11集流管

集流管安装在灭火剂瓶组瓶组架顶部位置,用于汇集从各灭火剂瓶组释放出来的灭火剂。集流管用于组合分配系统中,在集流管上安装对应防护区的选择阀。
 
1.集流管     2.选择阀          3.集流管                4.金属软管   5.容器阀
6.驱动器     7.安全泄放装置    8.单向阀(灭火剂管路)    9.集流管    10.灭火剂瓶组

6.12驱动管路

用于驱动气体的输送,驱动管路管接件采用扩口式管接件,连接铜管直径为Φ8mm。如图所示。
 

6.13灭火剂输送管道

灭火剂输送管道能迅速将灭火剂输送到火灾发生区域。当灭火剂输送管道DN≤80mm时宜采用螺纹连接,DN>80mm时宜采用法兰连接。管道数量、尺寸规格、安装等根据工程实际设计制作。
灭火剂输送管道规格(15MPa)
公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100 125 150
外径(mm) 22 27 34 42 48 60 76 89 102 114 140 168
管道壁厚(mm) 4 4 4.5 5 5 5.5 7 7.5 8 8.5 9.5 11

6.14灭火剂输送管道连接件

管道连接件是灭火剂输送管道上的高压连接件,内外表面均通过镀锌处理,主要有直通、三通、异径三通和弯头等,规格齐全,可以根据工程实际需要选定,主要型号规格如下:
弯头 DN15~DN100 管件口径可以根据客户要求定制
锻钢焊接弯头 DN100~DN150
正三通 DN15~DN100
锻钢焊接正三通 DN100~DN150
中大三通 DN15~DN100
锻钢焊接中大三通 DN65~DN150
中小三通 DN15~DN100
锻钢焊接中小三通 DN65~DN150
直通管箍 DN15~DN100
异径直通 DN15~DN100
锻钢焊接异径直通 DN65~DN150
活接 DN15~DN100
高压法兰 DN40~DN150
补芯 DN15~DN100
外丝 DN15~DN100
堵头 DN15~DN100

6.15喷嘴

安装在灭火剂输送管道末端,均衡布置在防护区内,用于喷洒并雾化灭火剂,使其均匀充满在防护区内。
喷嘴主要技术参数:
喷嘴规格代号No 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
等效孔口面积(mm²) 12.39 17.81 24.26 31.68 40.06 49.48 59.87 71.29 83.61 96.97 111.29
喷嘴的保护高度和保护半径应符合下列规定:
(1)喷头安装高度小于1.5米时,保护半径不宜大于4.5米,
(2)喷头安装高度不小于1.5米时,保护半径不应大于7.5米。

7、安装、调试

7.1安装准备

安装前必须认真阅读与本设备有关的说明书,熟悉工程设计方案。确保本灭火设备布置与设计图纸相符,各部件齐全且符合设计要求。

7.2安装灭火系统

1)将灭火剂瓶组架放置于瓶组间,保证瓶组架平稳无晃动后,用胀锚螺栓固定在地面上,以免震动和移位。
2)将安全泄放装置装在集流管上的安全泄放装置接口上,安全泄放装置的泄压方向不能朝向操作面。
3)将集流管安装在瓶组架上用集流管抱箍固定。
4)安装单向阀(灭火剂管路)在集流管上。
5)将称重装置安装在灭火剂瓶组架上,并用螺母固定好。
6)将灭火剂瓶组安装在称重装置上,金属软管安装在单向阀(灭火剂管路)和容器阀灭火剂出口之间,驱动器安装在容器阀上,瓶组上灭火剂名称标识应朝向操作面,并按编号顺序排列。
7)将驱动气体瓶组架放置于瓶组间,保证瓶组架平稳无晃动后,用胀锚螺栓固定在地面上,以免震动和移位。
8)将驱动气体瓶组放置于瓶组架上用驱动气体瓶组抱箍固定,电磁型驱动装置应在确保调试完毕后再安装在驱动气体瓶组容器阀上。驱动气体瓶组上驱动气体名称标识应朝向操作面,并按容器编号顺序排列。
9)安装瓶组间集流管,通过管道连接件连接,集流管用抱箍固定在驱动气体瓶组架上。
10)选择阀安装在集流,选择阀的机械应急启动手柄安装在操作面一侧。
11)在选择阀灭火剂出口安装连接管,将信号反馈装置安装在信号反馈装置接口上。
12)按照设计施工图安装驱动管路,将驱动气体瓶组容器阀、选择阀(组合分配系统)、驱动器连接起来,包括管路中的低泄高封阀和单向阀(驱动气体管路)
13)按设计施工图安装灭火剂输送管道。
14)连接火灾报警灭火控制器与电磁型驱动装置、信号反馈装置的线路。
15)连接失重报警控制器和称重装置的线路。
16)检查各个安装连接部位,必须保证固定牢靠,管路连接密封处良好,线路连接无误。至此,整套高压二氧化碳灭火设备安装完毕。

7.3安装灭火剂输送管道

管路系统必须严格按工程设计要求进行,管道的材料、通径、长度、表面处理、布置线路等按照《二氧化碳灭火系统设计规范》和GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》进行安装,不得随意更改。

7.4喷嘴布置和安装

喷嘴的布置应满足灭火剂喷放时在防护区内均匀分布的要求,当保护对象为液体时,喷嘴射流不应朝向液体表面,安装在有粉尘的防护区内的喷嘴,应增设不影响喷射效果的防尘罩。

7.5调试

1)电磁型驱动装置启动试验:拔出电磁型驱动装置保险销,接通测试电源(DC24V),试验电磁铁联动闸刀是否动作。测试完成后,闸刀及电磁型驱动装置保险销应复位。
切记:调试电磁型驱动装置应离开容器阀单独进行。
2)称重装置调试:根据泄露量报警要求,观看重量刻度标尺,移动微动开关固定架,在调节微动开关与弹簧片接触间距时,要有手提升悬挂物,提升的重量应于泄漏报警规定重量相符,确保微动开关产生报警信号后,固定微动开关架。转动称重装置上的保护螺母,调节保护螺母上端面与闷盖下端面距离,使其超出微动开关与弹簧片间距离1-2mm,然后锁紧止动螺母。
3)反馈信号模拟:短接信号反馈装置的两条引线模拟喷放反馈信号。
4)火灾自动报警灭火控制器调试:分别进行自动、手动、紧急启动/停止等测试。应符合《火灾自动报警系统施工及验收规范》要求。
5)待消防部门验收合格、使用单位人员培训到位后,才可接通电磁型驱动装置的启动线路,拔掉电磁型驱动装置保险销,系统开始正式运行。

8、维护、保养

为了确保工作的可靠性,应按规定建立完善的设备和维护保养制度,制定操作规范,由培训合格者对设备定期检查并做好记录。
在维护和保养过程中,必须严格按照GB50263-2007《气体灭火系统施工及验收规范》的有关规定执行。

8.1日常(运行时)维护、保养 

1)保持防护区、瓶组间和控制室内清洁、干燥、通风良好。
2)灭火设备警灭火控制器和失重报警控制器表面清洁无尘。
3)驱动装置的保险销及铅封应完整无损。
4)灭火剂输送管道和驱动管路无异常。
5)检查设备铭牌、警示牌,无损、清洁可视。

8.2季度维护、保养

1)检查每个灭火剂瓶组的称重装置,装置指针应正常指示。
2)对灭火剂瓶组、驱动气体瓶组、容器阀、选择阀、金属软管、管路、喷嘴、压力表等全部设备部件进行外观检查,应无碰撞变形及其他机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层完好,铭牌应清晰,电磁型驱动装置铅封和安全标志应完整。如有上述问题,应及时更换或维修。

8.3年度维护、保养

1)防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况,应符合设计规定。
2)对灭火设备进行全面检查:各部件连接可靠无松动,灭火剂输送管道和喷嘴喷孔应无堵塞,并做好设备清洁工作。
3)对报警灭火控制器进行报警和启动模拟试验,火灾探测、报警、灭火控制等信号和动作正常。检查驱动装置自动、手动(包括紧急启动、紧急停止)控制方式,装置动作应正常运行。
切记:检查时应将电磁型驱动装置从容器阀上取下。
4)卸下信号反馈装置进行检查,人工推动活塞(模拟灭火剂喷放受压),喷放指示灯应亮,信号应正常反馈,并能手动复位。
5)对失重报警控制器进行报警和启动模拟实验:将称重装置上的灭火剂瓶组提升,模拟泄露,失重报警控制器应正常报警。

8.4维修

维护和保养过程中发现的问题,如需协助解决,使用单位可函告或电告通知我满堂彩,本满堂彩的满堂彩应由本满堂彩专业技术人员或本满堂彩授权的代理商进行维修。

9、注意事项

1)灭火设备在运输过程中应轻装轻卸,严禁碰撞、卧置或倒置。
2)灭火剂瓶组和驱动气体瓶组避免接近热源,防止太阳直晒,运输和贮存环境温度要求0~50℃,并保持干燥和通风良好。
3)拆装过程中应避免碰伤装置表面而影响外观。
4)无关人员禁止乱摸乱碰本设备的各部件,以免发生意外。
5)设备安装调试的人员,应熟悉本设备的基本结构、工作原理、性能和动作的程序,以及各部件的基本结构和工作状态。
6)日常保养和维护应严格按照操作程序,防止灭火剂误喷。
7)防护区空气中不应含有易燃、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质,否则必须加以保护,系统也不能受到震动和冲击。
8)设备喷射灭火剂前,所有人员必须在延时期内(0-30S可调)撤离火情现场,灭火完毕后,必须首先启动风机,将废气排出后,人员才可进入现场。
9)其他安全措施应遵循国家相关规范。

10、售后服务

1)服务宗旨:诚信、快速、高效、周到。
2)服务目标:优质满堂彩,诚信为本,客户至上,服务周到
    3)服务效率:保修期内或保修期外如系统出现故障,供方在接到通知后,维修人员在最短的时间内到达现场,为需方快速排除故障。
4)服务原则:按国家有关法律规定满堂彩实行三包,在保修期内供方将免费维修和更换因质量原因造成的零部件损坏;保修期外零部件的损坏、使用单位人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。
5)培训:为使用单位培训人员,使其了解设备的工作原理,能熟练的操作设备,并能解决常见问题。